線切割加工中應(yīng)用可用作切割液的種類很多，有煤油、乳化液、去離子水、蒸餾水等，應(yīng)根據(jù)具體的加工要求選擇合適的工作液，但不管使用何種工作液，它們的作用是共同的。

工作液的作用分為三項(xiàng)，對(duì)放電管道的壓縮作用，對(duì)加工部件的冷卻作用，對(duì)放電產(chǎn)物的清除作用

對(duì)放電通道的壓縮作用

火花放電必須在具有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行，工作液的絕緣性能可使擊穿后的放電通道壓縮，局限在較小的通道半徑內(nèi)進(jìn)行火花放電，形成瞬間局部高溫熔化、氣化金屬。放電加工過程中，放電結(jié)束后又迅速恢復(fù)放電間隙稱為絕緣狀態(tài)。

加工部位的冷卻作用

在放電過程中，放電點(diǎn)局部，瞬間溫度極高，尤其是大電流加工時(shí)表現(xiàn)更為突出。為防止電極絲燒斷和工作表面局部退火，必須充分冷卻，要求工作液具有較好的吸熱、傳熱、散熱性能。

對(duì)放電產(chǎn)物的清除作用 

工作液要有一定的除污能力，對(duì)工件有較大的親和附著力，隨著電極絲的運(yùn)動(dòng)能滲透進(jìn)入切割窄縫中，起著排屑、洗滌的作用。洗滌效果好的工作液，切割時(shí)排屑效果好，不易短路燒傷，切割速度高，切割后表面光亮清潔，割縫中沒有油污黏糊。因此，要求工作液不能太臟，應(yīng)根據(jù)工作液的臟污程度及時(shí)更換，否則會(huì)降低加工效率，污染環(huán)境。

在數(shù)控線切割機(jī)床加工中，陜西切割液作為脈沖放電的介質(zhì)，對(duì)加工的工藝指標(biāo)是一個(gè)不可忽視的因素，直接影響加工質(zhì)量的好壞。